SRM ドライブ

 

SRM ドライブには永久磁石も回転子巻線もありません。パフォーマンスのすべての側面は、ドライバーの現在のモデリング機能、スイッチング戦略、リアルタイム制御の精度に大きく依存します。{0}

AURIC SRM ドライブは、単純なパワー アンプを超えて、システム レベルの観点から設計されています。{0}これらは、トルク リップル制御、低速起動-安定性、高速整流精度、高温および電圧変動下での信頼性の高い動作に重点を置いています。-

 

 

電流制御アーキテクチャ

高速電流サンプリングと閉ループ制御を利用-

各相の導通角とターンオフ角を正確に制御します。{0}

チョッパー制御と角度制御の組み合わせをサポート

SRM トルク=電流 × 磁気抵抗率。制御が悪いとトルク変動が大きくなり、騒音が大きくなり効率が低下します。

ドライバーは SRM の使いやすさを決定します。

 

パワーデバイスと放熱技術

産業用グレードの IGBT/MOSFET モジュール-

独立位相電源トポロジ設計

厚銅基板+低熱抵抗放熱構造

高電流サージ下でも故障しにくい

長期にわたる全負荷でもより安定した動作-

 

転流と制御アルゴリズムの違い

適応型整流戦略、さまざまな速度範囲に適応可能

最適化されたトルクリップル抑制アルゴリズム

低速のクロールやハウリングの問題を軽減します。{0}

ただ回転させるだけでなく、回転を制御、調整して、長期間使用することもできます。-

 

耐環境性

永久磁石の減磁の危険がない

高温、粉塵、振動の多い環境でも動作可能

幅広い電圧入力、系統変動に適応可能

 

 

当社の製品は多層 PCB 設計を採用しており、電磁干渉を大幅に軽減します。{0}

電源と制御の分割レイアウトにより安定性が向上します。

重要なはんだ接合部は全数検査を受けます。

出荷前に負荷老化試験を実施します。

バッチの一貫性が高く、販売後のリスクが低い。{0}}

 

 

コントローラの選択と寸法
タイプ	評価済み	入力	定格出力	短い-時間	全体寸法 mm)	重さ
	電力(kW)	電流(A)	電流(A)	出力電流(A)	幅×奥行き×高さ	（ kg）
ASC20-11-T3	11	19	9	13	368x300x500	32
ASC20-15-T3	15	26	12	18	368x300x500	37
ASC20-18.5-T3	18.5	32	14	21	368x300x500	39
ASC20-22-T3	22	37	17	25	368x300x500	42
ASC20-30-T3	30	51	23	34	411x297x710	49
ASC20-37-T3	37	62	28	41	411x297x710	52
ASC20-45-T3	45	75	33	50	411x297x710	54
ASC20-55-T3	55	92	41	61	468x272x850	64
ASC20-75-T3	75	124	55	83	468x272x850	68
ASC20-90-T3	90	149	66	99	485x272x960	84
ASC20-110-T3	110	181	80	120	485x272x960	89
ASC20-132-T3	132	217	95	143	619x279x1000	109
ASC20-160-T3	160	262	114	171	619x279x1000	114
ASC20-180-T3	180	295	128	193	1000x650x1854	336
ASC20-200-T3	200	327	143	214	1000x650x1854	347
ASC20-220-T3	220	360	157	235	1000x650x1854	363
ASC20-250-T3	250	409	178	267	1000x650x1854	382
ASC20-280-T3	280	457	199	299	1000x622x2037	656
ASC20-315-T3	315	514	224	336	1000x622x2037	676
ASC20-355-T3	355	579	252	379	1000x622x2037	692
ASC20-400-T3	400	653	284	427	1200x800x2137	825
ASC20-450-T3	450	734	320	480	1200x800x2137	844
ASC20-500-T3	500	816	356	533	1200x800x2137	865

 

 

コントローラの技術データ
アイテム		要件と機能
電源入力	入力電圧	三相AC380V、415V、660V、1140V
	頻度	50Hzまたは60Hz
関数とパラメータ	定格電力	4～500kW
	速度設定	操作パネル設定、アナログ設定、通信設定の3つの方法
	スタート/ストップ制御	操作パネル制御、スイッチ入力制御、通信の3方式
		コントロール。
	フィードバック速度調整	圧力や温度などの外部信号に接続して、
		閉ループ フィードバック コントロールを形成する-
	速度精度	0.1%以下
	速度変化率	1%以下
	前進/後退	1000回/時間以上
	通信ポート	RS232、RS485、CAN
	PID	構成可能なパラメータを備えた内蔵速度およびフィードバック PID 制御-
	I/Oインターフェース	6チャンネルデジタル入力、4チャンネルデジタル出力、4チャンネルアナログ入力、
		2チャンネルアナログ出力、拡張可能
	保護機能	短絡、過電流、過負荷、ローターのロック、
		過熱、過電圧、不足電圧、過速度
	画面	パネル：速度表示、パラメータ表示、故障コード表示、運転データ
		ディスプレイなど プログラム可能な表示内容を備えた外部タッチスクリーンをサポート
	過負荷容量	60秒間200%の定格トルク。 120% 定格トルク、1 時間
	サイクルタイム	300 秒、サイクル内の平均電力は定格電力を超えてはなりません
動作環境	申込サイト	直射日光、導電性粉塵、過度の粉塵、酸・アルカリ、
		腐食性ガス、爆発性ガスのないこと
	高度	1000mを超えないこと。 1000mを超える場合は出力を下げる
	動作温度	-5 度 -+40 度、霜なし
	動作湿度	90％以下（20℃）、結露しないこと
	振動	5m/s未満
	デューティサイクル	S1
構造	設置構造	11-160kW: 壁掛け-; 200～500kW：床置きキャビネットタイプ
	冷却方法	11-250kW: 強制空冷; 280-500kW: 産業用エアコン冷却
	保護等級	11-160kW: IP20; 200-250kW: IP51; 280～500kW：IP54
標準	コントローラ標準	エンタープライズ標準: Q/0303SKH 062-2012

 

 

1. AURIC は、スイッチトリラクタンス モーター (SRM) アプリケーションの開発に長年携わっており、磁気回路特性、トルク形成メカニズム、および整流ロジックについて深い理解を有しています。当社は汎用ドライブを製造していません。- SRM特性に最適化した制御システムを製作します。

2.多くの SRM プロジェクトが失敗するのは、モーター自体が原因ではなく、主にドライブとモーターの不一致が原因です。

実際の動作条件に基づいて、モーターパラメータと SRM 駆動制御戦略を共同で最適化できます。

3.すべての SRM ドライブは工場出荷前に負荷テストを受けます。

主要な電源モジュールと制御ボードはゾーンテストを受けます。

バッチパラメータの一貫性は制御可能です。

販売後や現場での問題を軽減し、隠れたコストを回避します。{0}

4.OEM/ODMエンジニアリングコラボレーションをサポートします。

制御ロジックやインターフェースメソッドのカスタマイズをサポートします。

保護戦略はアプリケーションの条件に応じて調整できます。

完全な技術文書とパラメータ仕様を提供します。

 

 

輸出-グレードのプロフェッショナルなパッケージ

制御回路を保護する静電気防止用の内部パッケージ-

振動や衝撃を防ぐためのカスタマイズされたフォームまたはクッション構造

強化された外箱。海上輸送や長距離輸送に適しています。-

輸送破損率を軽減し、配送紛争を最小限に抑えます。

 

柔軟な配送オプション

少量のバッチサンプルと大量注文の発送をサポートします。{0}

プロジェクトのスケジュールに合わせて一括納品が可能

複数の国際物流手段に対応

輸出経験と文書サポート

モーターやドライブ製品の輸出手続きに精通している

技術文書とテストレポートを提供できます

パッケージとラベルは国際市場の要件を満たしています

バイヤーが通関手続きとコンプライアンスのリスクを軽減できるように支援します

 

 

パラメータ設定とデバッグのガイダンスを提供します

エンジニアがドライブとSRMモーターのマッチングをサポート

長期的な技術対応、プロジェクトの繰り返しのサポート

お客様の現場での設備の安定稼働を最優先に考えております。

 

 

 

アプリケーション環境の温度、信頼性、メンテナンス サイクルに対する要件が非常に高い場合は、SRM ドライブの方が合理的な選択となります。

SRM モーターとドライブのマッチング ソリューションについては、AURIC にお問い合わせください。

 

 

ASC20 シリーズ スイッチトリラクタンス モータ コントローラは、主にメイン制御ボード、ドライブ ボード、ディスプレイ ボード、パワー エレクトロニクス主回路、および制御ソフトウェアで構成されています。
メイン コントロール ボードは、コア コントローラとして新しいタイプの DSP チップを採用し、I/O 拡張と回路ロジック制御のために FPGA と組み合わせられています。{0}ドライブ基板は主制御基板からの制御信号を受け取り、主回路のIGBTの駆動信号に変換して主回路の動作を制御します。ディスプレイボードを使用すると、モーターの動作データとパラメータ設定を表示できます。
コントローラにはキーボード入力機能があり、モータの起動/停止制御やパラメータ設定が可能です。センサー信号とスイッチ信号を入力し、アナログ信号とリレー信号を出力するためのアナログおよびデジタル インターフェイスを提供し、基本的な PLC 制御機能をサポートします。さらに、ユーザーによる便利なリモート監視のために、RS232、RS485、および CAN 通信インターフェイスが統合されています。

 

 

• 高始動トルク、低始動電流：起動トルクが定格トルクの150％に達した場合、起動電流は定格電流の30％のみとなります。
• 頻繁な始動-および正転/逆転切り替え機能: ブレーキ ユニットと十分な制動力があれば、発進停止と正逆切り替えは 1 時間あたり 1,000 回以上実行できます。{0}
• 強力な過負荷容量：モータの起動トルクが定格トルクの3倍を超えています。内部温度センサーが装備されているため、温度が制限内にある限り、モーターは過負荷容量を最大限に活用します。
• 高効率と優れた省エネ性能-: 広い速度調整範囲にわたって、全体の効率は他の速度制御システムより少なくとも 10% 高く、低速および非定格負荷下ではさらに顕著な高効率を示します。-
• 高力率: 力率は、無負荷条件と全負荷条件の両方で 0.9 を超えます。-
• シンプルなモーター構造と強い耐衝撃性: モーターローターは積層ケイ素鋼板で作られており、鋳造アルミニウム、巻線、永久磁石は使用されていません。機械的強度が高いため、スパイラル プレス操作中の強い衝撃や振動に長期間耐えることができます。-
• コントローラの高い信頼性: モーターの電力スイッチング デバイスは巻線と直列に接続されているため、貫通故障のリスクが排除され、周波​​数変換器の三相ブリッジ回路よりも信頼性が高くなります。-

 

 

• 一般機械：ファン、ウォーターポンプ、オイルポンプ、コンプレッサーなど
• 繊維機械：レピア織機、タオル織機など
• 油田機械：立型油ポンプ、ビームポンプユニット、坑井試験機など
• 石炭採掘機械：石炭剪断機、エンドレスロープウインチ、ロードヘッダー、ボールミル、破砕機など
• プレス機械：スパイラルプレス（レンガプレス）、メカニカルプレスなど
• 工作機械：ガントリーカンナ、立旋盤、ボール盤など
• 輸送車両: 電気自動車
• 食品機械：吐出機、ミキサー、ブレンダーなど
• 昇降機械：エレベーター、ウインチ、ホイスト、ベルトコンベアなど
• 発電設備：風力発電
• プラスチック機械：押出機、射出成形機など
• 鋳造機械：ショットブラスト機など
• 製紙機械：抄紙機、カレンダー、紙巻取機など
• ガラス機械: 瓶-製造機など
• 冶金機械：鉄鋼圧延機など
• 補機類：コイラー、アンコイラー、敷線機など
• 家庭用電化製品：洗濯機、掃除機など